智能时代 —— 什么才是工厂效率提升最佳方案?

智能排查智能体

日常对话就能查业务,5分钟定位问题根因

分钟级

追溯速度(原小时级)

-90%

定位时间缩短

↓80%

审厂准备时间

-40%

客诉处理时长

产品界面预览

看看系统长什么样,能帮你做什么

界面示意,实际效果以演示为准

排查对话

问一句同时查链路、批次和责任人,答案里带证据

定位耗时

定位耗时 5 分钟,原来要跨三个系统翻记录

五个入口

排查台 / 对话查询 / 链路视图 / 责任人定位 / 排查报告

发起排查

这一轮对话会自动整理成一份排查报告

你是不是也遇到这些问题?

这样帮你解决

排查是按链路走的

从现象出发,逐层缩小到责任工序

用了之后,数据说话

以上为试点客户上线前后对比,具体效果因企业基础与实施范围而异

实时运行数据

客诉问题全链路追溯时间线

客诉受理 · 单号C-118
已完成
批次锁定 · 定位产线
已完成
参数核查 · 传感器
65%
进行中
责任定位 · 当班班组
待开始
整改报告 · 自动生成
待开始
已完成进行中待开始数据来源:智能排查系统(演示数据),全链路自动贯通

本月故障类型分布

数据来源:设备故障统计(演示数据),AI自动归类故障原因

真实客户,真实效果

来自制造业客户的落地实践

湖北省LH化工有限公司场景

湖北省LH化工有限公司

化工制造

痛点:设备故障排查靠老师傅,效率低,经验难以复制传承

方案:智能排查智能体 + AI设备运维联动,自动采集故障数据,AI分析根因并直接给出处理方案

排查时间

2小时→5分钟

根因准确率

90%+

停机时间

↓40%

“以前排查要半天,现在AI直接给方案”

常见问题

关于上线和使用的常见疑问

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